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　　聚甲醛在雙螺桿擠出機設備反應擠出中，重要的一種是“本體動態(tài)連續(xù)共聚合”方式，由于聚甲醛的聚合反應為放熱反應，在機筒內(nèi)部開環(huán)結(jié)構(gòu)的冷卻系統(tǒng)中運行的冷卻水對反應本體起到非常重要的溫度調(diào)節(jié)作用。共聚單體在反應擠出機內(nèi)需要經(jīng)過好幾個混合，熔融，脫氣，再混合等階段，如果溫度控制不當，就會造成單體反應出問題，影響到聚合物的質(zhì)量，嚴重的甚至會導致相變的混亂，擠出機因劇烈振動而不得不停止工作。

　　聚合單體三聚甲醛、二氧五環(huán)、丁縮醛和催化劑混合、聚合反應而生成聚甲醛產(chǎn)品，整個聚合反應過程會釋放大量的反應熱，并伴隨有料流由液態(tài)到固態(tài)的相變。

　　在大多數(shù)反應擠出中，一個共同特點是物料在相對比較大的長徑比反應區(qū)間，反應物處于液態(tài)或熔融狀態(tài)，當料流在從液相向固相轉(zhuǎn)變而形成原始聚合物的整個相變過程中，其體積迅速膨大，而完成這個相變的區(qū)段長度卻相對極短。