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雙螺桿擠出機(jī)物料顆粒出現(xiàn)孔洞及口模出料斷條常見(jiàn)處理方法？

瀏覽次數(shù)：3884　　　發(fā)布時(shí)間：2023-4-6 16:44:00

雙螺桿擠出機(jī)物料顆粒出現(xiàn)孔洞及口模出料斷條常見(jiàn)處理方法？

一、雙螺桿擠出機(jī)造成物料顆粒出現(xiàn)孔洞的原因：氣（汽）、塑化不良 

解決方法：

1. 檢查真空是否正常--（氣）；

2. 檢查各組份分解溫度與加工溫度是否匹配；

3. 檢查各組份是否含水量正常--（汽）；

4. 檢查體系是否處于“過(guò)潤(rùn)滑”狀態(tài)--（塑化不良）；

5. 檢查螺桿各段剪切是否合適--（塑化不良）；

6. 檢查物料熔融溫度是否與加工溫度匹配--（塑化不良）；

7. 檢查主機(jī)轉(zhuǎn)速是否過(guò)快--（塑化不良）。

二、雙螺桿擠出機(jī)造成物料顆粒出現(xiàn)孔洞的原因：雜質(zhì)、氣（汽）、塑化不良、壓力

解決辦法：

1. 檢查是否含有雜料--（雜質(zhì)）；

2. 濾網(wǎng)是否合適--（壓力、雜質(zhì)）；

3. 檢查真空是否正常--（氣）；

4. 檢查各組份分解溫度與加工溫度是否匹配--（氣）；

5. 檢查各組份是否含水量正常--（汽）；

6. 檢查體系是否處于“過(guò)潤(rùn)滑”狀態(tài)--（塑化不良）；

7. 檢查螺桿各段剪切是否合適--{塑化不良，雜質(zhì)（炭化）}；

8. 檢查物料熔融溫度是否與加工溫度匹配--{塑化不良，雜質(zhì)（炭化）}；

9. 檢查主機(jī)轉(zhuǎn)速是否過(guò)快--（塑化不良）。